鎧裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電勢的大小只和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。
兩種不同成份的導體兩端經焊接，形成回路，直接測溫端叫工作端，接線端子端叫冷端，也稱參比端。當工作端和參比端存在溫差時，就會在回路中產生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。
鋼鐵廠熱風爐熱電偶鋼鐵行業的熱風爐主要用于給冶煉過程提供熱風，拱頂測溫熱電偶長期運行于1200~1250℃高溫，很高使用溫度可達1280℃，且在送風過程中有較強振動。由于各企業所使用的煤質不同，生產的煤氣潔凈度也不一樣，熱風爐在燃燒過程中往往存在硫、磷等化合物，要求熱電偶保護套管能夠耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。傳統的熱電偶保護套管如鋼玉、二硅化鑰、普通碳化硅等由于氣孔率、高溫強度、高溫脆性的原因容易導致保護套管脆斷、偶絲污染、腐蝕，熱電偶使用壽命較短，沒有可靠的運行周期。鎳基高溫合金保護套管在有磷化物存在的煤氣中使用時高溫腐蝕失效時間約20一30小時。我公司在各類熱風爐拱頂測溫的長期實踐中，不斷總結經驗，應用材料領域的成果，采用特種SiC 或耐熱合金作為外保護管，以剛玉作為內保護管，并對測量端部進行處理，研制成功該種專用熱電偶，在有關用戶的熱風爐拱頂上使用達半年以上。
適用范圍及使用溫度
在煤氣含磷化物的的情況下，外層套管采用引進德國技術生產的新型碳化硅保護套管，該產品氣孔率近似零。具有高氣密性、優異的抗氧化、耐腐蝕能力;極高的硬度，優異的耐磨性;高強度，強度隨溫度升高而增加。隔絕各種高溫有害氣體對套管的腐蝕與沖刷，長期使用1420℃左右的工況下。
在煤氣不含磷化物的的情況下，外層套管基體采用耐熱合金鋼，通過運用達到國際先進的表面處理技術，在金屬套管表面形成0.5~1.2mm厚的金屬一陶瓷涂層材料。涂層材料具有硬度高(可達HV1450)、致密度高(≥99.5%、氣孔率低(<0.5% )、與基體的結合力強(≥75MPa )等特點，具有良好的高溫耐磨、耐蝕性能。涂層的熱障效應使該保護套管可長期使用于1300℃左右的工況下。
內層套管采用鋼玉保護管，為鉑鍺偶絲提供潔凈的測量環境。熱風爐熱電偶的內、外套管之間填充高導熱性能的陶瓷微粉，減少使用過程中的振動。
熱風爐熱電偶是專為鋼鐵行業開發研制的，它具有耐高溫、抗腐蝕、耐氣流沖刷和壽命長等優點。適用于高爐、熱風爐的拱頂熱風口或熱風管等部位的溫度測量，也可用于天然氣、煤炭、水泥等窯爐的溫度測量。
鎧裝熱電偶的結構原理
是由導體、高絕緣氧化鎂、外套 1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護管，經多次一體拉制而成。鎧裝熱電偶產品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。
鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。
具有能彎曲、耐高壓、熱響應時間快和堅固耐用等許多優點，它和工業用一樣，作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用，同時，亦可以作為的感溫元件。它可以直接測量各種生產過程中從0℃~800℃范圍內的液體、蒸汽和其氣體介質以及固體表面的溫度。與相比，鎧裝熱電偶具有可彎曲、耐高壓、熱響應時間短和堅固耐用等優點。
熱電偶的測溫原理
是基于熱電效應。將兩種不同的導體或半導體連接成閉合回路，當兩個接點處的溫度不同時，回路中將產生熱電勢，這種現象稱為熱電效應，又稱為塞貝克效應。
鎧裝熱電偶作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鎧裝熱電偶的檢定方法
金屬熔體快速鎧裝熱電偶的檢定方法及裝置。
該裝置主要由一能容納兩只被測偶端部石英管的扁加熱線圈、兩只與被測偶形狀相同的鎧裝熱電偶及相應的控溫顯示輸出裝置構成。
檢定方法：
首先利用兩只校準熱電偶找出扁加熱線圈中使這兩只校準偶熱電勢相同的點,用被檢偶取代其中的一只校準偶,在其它條件不變的情況下,待被檢偶的讀數穩定后與校準偶的讀數相比較即可知被檢偶的量值是否準確。
特征在于:
a、該裝置是由一扁加熱線圈、一對校準鎧裝熱電偶及控溫顯示輸出裝置構成。
b、檢定方法是先將兩只校準熱電偶從加熱線圈兩端相對插入,使鎧裝熱電偶熱端接觸,通過改變校準熱電偶在加熱線圈中的位置使兩只校準熱電偶的熱電勢相同,用被測快速熱電偶取代其中一只校準熱電偶,讀取其穩定狀態下的熱電勢值與校準熱電偶熱電勢進行比對即可知被測快速鎧裝熱電偶的準確度。
鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應時間快和堅固耐用等許多優點，它和工業用裝配式熱電偶一樣，作為測量溫度的傳感器，通過補償導線和數顯儀、記錄儀表和電子調節器配套使用。